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　　自动贴标是指卷简不干胶标签在贴标机上工作的整个过程，包括标签的输送、定位、 出标、贴敷及底纸的复卷回收。要顺利地完成贴标过程，对整体标签有以下要求。
　　表面材料。不干胶标签的坚挺程度是出标的关键。因此要求表面材料有一定的强度和硬度，不干胶标签的坚挺程度又和材料的厚度及标签的面积有关，所以使用柔软的薄膜材料时，要适当增加其厚度,100um以上。 薄的纸张类材料，如60-70g/m?的标价纸, 一般不适合做大标签，而适合加工成小标签，如标价枪上使用的价格标签。不干胶标签的坚挺度差会导致贴标时不出标，或标签连同底纸一同复卷，使自 般控制在动贴标失败。

　　离型力。也称剥离力，是标签脱离底纸时的力。离型力与黏合剂的种类、厚度及底纸表面的涂硅情况有关，还和贴标时的环境温度有关。离型力太小，不干胶标签在输送过程中容易脱离底纸- 掉标；而离型力太大，标签脱离底纸困难，无法出标。应综合控制各项技术指标，使离型力在一合理的范围内。

　　底纸。也是控制自动贴标的重要指标。要求底纸:
　　表面涂硅均匀，离型力一致。
　　厚度均匀，有一定的抗拉强度，确保贴标时不断裂。
　　厚度均匀，有好的透光性，确保传感器正确识别不干胶标签的位置。

　　加工质量。要求分切后底纸两侧平整、无破口，避免张力变化时底纸断裂。模切时要避免切穿底纸或破坏涂硅层，底纸和涂硅层破坏容易出现底纸拉断或不干胶标签内的黏合剂渗入底纸，出现不出标和撕断底纸现象。此外，在贴标前要消除卷简不干胶标签内的静电。因为静电会造成贴标时不出标或出现贴标不准现象。

小编：窜颈驰耻